loading...

آشنایی با کولینگ تاور و قطعات برج

بازدید : 35
5 مهر 1402 زمان : 16:37

برج خنک کننده و عملکرد این دستگاه چگونه است؟

کولینگ تاور فایبر گلاس وسیله ای برای خنک کردن مقدار زیادی آب با جریان مستقیم هوای جوی است. گاهی اوقات به برج های خنک کننده دستگاه کولینگ واتر نیز گفته می شود.

سیستم واقعی واصل عملکردی دستگاه خنک کننده براساس تبخیر وخنک شدن آب گرم شده توسط خنک کننده با جو هوا است. برج های خنک کننده در مکان هایی نصب می شوند که نیاز به خنک کردن مقادیر زیادی از آب را دارند که طی فرآیندهای صنعتی گرم شده است و برای بهبود عملکرد تجهیزات

در حال حاضر، برج های خنک کننده با ظرفیت بالا در سیستم های تامین آب در گردش برای مبدل های حرارتی خنک کننده (به طور معمول در نیروگاه های حرارتی (از جمله نیروگاه های هسته ای) و نیروگاه های حرارتی استفاده می شود. در مهندسی عمران، به عنوان مثال از برج های خنک کننده استفاده می شود. ، برای خنک کننده کندانسورهای واحدهای تبرید، برای تهویه مطبوع، خنک کننده ژنراتورهای برق اضطراری.

برج های خنک کننده بیشترین کاربرد را در صنعت برای خنک کردن انواع تجهیزات فرآیندی، در تصفیه شیمیایی مواد، اغلب در ارتباط با سیستم تاسیسات تصفیه محلی (MOS) دارند. آنها به طور گسترده ای در شرکت های مجتمع نظامی-صنعتی، انرژی، کشتی سازی، هوانوردی، صنایع شیمیایی، متالورژی، مهندسی مکانیک و صنایع غذایی و غیره استفاده می شوند.

چنین طرح هایی برای کاهش دما با استفاده از دستگاه های نوع تبادل حرارتی که بخشی از سیستم های مختلف تامین آب در گردش هستند استفاده می شود. در ابتدا، برج خنک کننده برای استخراج نمک از طریق تبخیر اختراع شد، بنابراین در آلمانی به معنای "غیرق شدن آب نمک" است. در بیشتر موارد، برج های خنک کننده در جایی نصب می شوند که هیچ راهی برای تخلیه آب سرد به مخازن طبیعی وجود ندارد و حوضچه مصنوعی وجود ندارد.

در حین کار برج های خنک کننده، استفاده از فیلترهای مختلف ضروری است، زیرا آب فرآیند خنک کننده در فرآیند معکوس اغلب ذرات معلق زیادی را حمل می کند: سیلت، ماسه، زنگ، رسوب. این ذرات نازل ها را مسدود کرده و به تجهیزات آسیب می زند.

برخنک کننده فایبر

بیشتر برج های خنک کننده موجود که در سیستم های آبرسانی چرخشی مورد استفاده قرار می گیرند بیش از 30-50 سال پیش نصب شده اند. اینها از نظر اخلاقی و فیزیکی طرح هایی منسوخ هستند. قبلاً هنگام طراحی سعی می کردند در مواد صرفه جویی کنند و اهمیت خاصی به فرآیند خنک کننده تجهیزات تولید قائل نشدند.

سازه های مدرن با بهره وری و کارایی بالا مشخص می شوند، آنها با در نظر گرفتن الزامات جدید برای عملکرد تجهیزات طراحی شده اند و با استفاده از مواد بهینه سازی شده ساخته می شوند.

بسته به ویژگی های شرکت صنعتی، ویژگی های زمین و آب و هوا، انواع مختلفی از برج های خنک کننده استفاده می شود. به عنوان یک قاعده، خنک کردن آب (خنک کننده) با کاهش طبیعی دما و تبخیر آن، هنگامی که با نازک ترین لایه یا به شکل قطره روی آبپاش پخش می شود، انجام می شود. همزمان جریان هوا وارد جلسه می شود.

3.2 روش پیشنهادی برای بهبود کارایی برج خنک کننده

به منظور افزایش کارایی برج های خنک کننده، یک رویکرد یکپارچه در بازسازی آنها و همچنین کلیه واحدهای فناورانه مرتبط با آنها که بر تغییرات ویژگی های عملیاتی سیستم تامین آب فرآیند تأثیر می گذارد، مورد نیاز است. در دمای منفی بیرون، کشش طبیعی هوا در برج خنک کننده افزایش می یابد که منجر به کاهش دمای آب سرد در برج خنک کننده می شود. با کاهش همزمان دمای هوای بیرون و کاهش بار حرارتی برج خنک کننده، دمای آب سرد با سرعت بیشتری کاهش می یابد.

کاهش دمای آب سرد در برج خنک کننده منجر به یخ زدن برج خنک کننده می شود. قسمت محیطی برج خنک کننده بیشتر مستعد یخ زدگی شدید است، علاوه بر این، خطر تشکیل لجن در آب در گردش وجود دارد.

هنگام استفاده از سیستمی با سپرهای چرخشی یا متحرک، همیشه نمی توان از یخ زدگی قسمت محیطی برج خنک کننده به دلیل عبور جریان هوای سرد از شکاف های سپر جلوگیری کرد. و با توجه به این واقعیت که در حاشیه برج خنک کننده همیشه مناطقی با تراکم آبیاری کم (ناچیز) وجود دارد، در این مناطق می تواند انجماد شدید عناصر تکنولوژیکی و ساختاری برج خنک کننده رخ دهد.

موثرترین روش برای جلوگیری از یخ زدگی و کنترل دمای آب سرد پس از برج خنک کننده، روش ترکیبی است - ایجاد همزمان پرده آب و نصب سپرهای چرخشی یا متحرک بر روی پنجره های ورودی هوای برج خنک کننده.

سپرهای چرخشی توانایی تنظیم جریان هوای ورودی به برج خنک کننده را در محدوده وسیعی فراهم می کنند و حتی در بارهای حرارتی کم و دمای هوای بیرون پایین، اطمینان حاصل می کنند که دمای آب سرد در محدوده مورد نیاز حفظ می شود. پرده آب مقاومت بیشتری در ورودی هوا به فضای اسپری برج خنک کننده ایجاد می کند، کشش را کاهش می دهد و جریان آب را از طریق پرکننده برج خنک کننده تا حدود 25 درصد کاهش می دهد، که منجر به بدتر شدن ظرفیت خنک کننده برج خنک کننده و افزایش می شود. در دمای آب سرد در برج خنک کننده، که از یخ زدگی قسمت محیطی برج خنک کننده جلوگیری می کند.

چکیده مطلب در چند خط:

تا به امروز، امکانات افزایش راندمان برج خنک کننده با کمک طرح های فن آوری سنتی تقریباً منابع آنها را به پایان رسانده است.

روش های اصلی مورد استفاده برای بهبود کارایی برج خنک کننده، بازسازی عناصر آن است. نصب تجهیزات اضافی و سایر روش های پیشنهادی در مطالعات ثبت اختراع.

من معتقدم مهم است که روی کارهایی مانند:

- آبیاری یکنواخت آب؛

- راندمان تهویه هوا؛

- کنترل یخ و دما؛

- نفوذ جریان هوای سرد

از مجموع موارد ذکر شده، امکان استفاده از نسل جدید فن ها با توان مصرفی کمتر از 100 کیلو وات بر روی برج های خنک کننده مدرن را پیشنهاد می کنم. چنین راه حلی امکان دستیابی به افزایش توان حرارتی و کاهش قابل توجه مصرف برق را فراهم می کند.

همچنین به دلیل آبیاری یکنواخت آب و راندمان تهویه هوا می توان به افزایش اختلاف دما و در نتیجه افزایش حرارت خروجی دست یافت.

روش پیشنهادی نیاز به مطالعه و تحقیق دارد تا ثابت شود که واقعاً قادر به افزایش کارایی برج خنک کننده است.

بازدید : 49
شنبه 1 مهر 1402 زمان : 16:36

محرک های عملکرد در کولینگ تاور

با استفاده از رویکرد سیستم کل، هر برج خنک کننده و جزء طراحی و مهندسی شده است تا به عنوان یک سیستم یکپارچه برای عملکرد کارآمد و عمر طولانی با هم کار کنند.

خنک کننده رایگان HVAC: یک سیستم خنک کننده رایگان به کولینگ تاور اجازه می دهد تا نیازهای سرمایشی ساختمان را بدون نیاز به کارکرد چیلر در آب و هوای سرد به طور مستقیم برآورده کند. هدف یک سیستم خنک کننده رایگان صرفه جویی در مصرف انرژی است. انواع خاصی از سیستم های خنک کننده رایگان و عناصر خاصی وجود دارد که باید وجود داشته باشد تا بتوان آن را یک سیستم خنک کننده رایگان در نظر گرفت.

جریان متغیر: اگر بتوان کولینگ تاور را با جریان متغیر تحت شرایط خارج از پیک کار کرد، ممکن است فرصت های صرفه جویی انرژی قابل توجهی وجود داشته باشد. جریان متغیر راهی برای به حداکثر رساندن اثربخشی ظرفیت کولینگ تاور نصب شده برای هر جریانی است که فرآیند دارد.

قطعات برج خنک کننده :

تمامی قطعات برج خنک کننده آذین تهویه با مهندسی دقیق برای ارائه یک محصول قابل اعتماد، با بالاترین استانداردها و سخت ترین تحمل ها برای عمر طولانی تولید می شوند.

راهکارهای Geareducer – گیربکس‌ها در طرح‌ها و نسبت‌های کاهش‌دهنده متنوعی برای تطبیق با سرعت‌های مختلف فن و اسب بخار برج خنک‌کننده موجود هستند.

پکینگ کولینگ تاور: این بخش از دستگاه یکی از مهمترین اجزای یک برج خنک کننده است. توانایی آن در ارتقای حداکثر سطح تماس و حداکثر زمان تماس بین هوا و آب، کارایی برج خنک کننده را تعیین می کند. دو طبقه بندی اساسی پرکننده عبارتند از پکینگ اسپلش (آب را تجزیه می کند) و نوع پکینگ فیلم (آب را در یک لایه نازک پخش می کند).

برج خنک کن

هر کدام از این دونوع پکینگ که در بالا نام برده شد دارایی تنوع زیادی هستند و در فرم های و ابعاد مختلف از متریال پی وی سی و پلی پروپیلن ساخته می شوند.

پکینگ پی وی سی برج خنک کننده در تیپ فیلمی یا آبشاری در ابعاد 120*30*30 سانت تولید می شود . این نوع پکینگ ها در گام های 12 تا 27 قابل مونتاژ هستند.

پکینگ های PP یا همان پلی پرو پیلن نیز معمولا در تیپ اسپلش تولید می شوند که تحمل آب داغ تا 80 درجه را دارند.

پکینگ رندم اسپلش، نت اسپلش، گرید اسپلش و ... از این نوع پکینگ هستند.

حذف کننده های قطرات- قطره گیر برج خنک کننده: برای حذف قطرات آب از هوای تخلیه شده و کاهش تلفات آب فرآیند طراحی شده اند، حذف کننده های قطرات باعث می شوند هوا و قطرات به طور ناگهانی جهت را تغییر دهند. این باعث می شود که قطرات آب از هوا جدا شده و دوباره در برج مستقر شوند.

قطره گیر کولینگ تاور دو نوع دارد

  • قطره گیر لانه زنبوری
  • قطره گیر تیغه ای

نازل ها برج خنک کننده : پیکربندی جریان متقاطع امکان استفاده از سیستم توزیع جریان گرانشی با نازل را فراهم می کند. با استفاده از این سیستم، آب تغذیه به مخازن توزیع آب گرم بالای پر می‌شود و سپس از طریق نازل‌هایی که در کف مخزن توزیع قرار دارند، بر روی پرکننده جریان می‌یابد. پیکربندی جریان مخالف نیاز به استفاده از یک سیستم فشار لوله بسته و نازل های اسپری دارد.

فن ها: فن های برج خنک کننده باید حجم زیادی از هوا را به طور موثر و با حداقل لرزش جابجا کنند. مواد تولیدی نه تنها باید با طراحی آنها سازگار باشد، بلکه باید قادر به مقاومت در برابر اثرات خورنده محیطی باشد که فن ها در آن کار می کنند.

فن کولینگ تاور در سایزهای مختلف از متریال پلی آمید، آلومینیم و فایبر گلاس تولید می شود. پروانه برج خنک کننده با توجه به ابعاد، متریال تعداد تیغه قیمت گذاری می شود.

در سالهای اخیر با توجه به تولید برج خنک کننده فایبر گلاس استفاده از تیغه های فایبر گلاس و پروانه های این مدلی بیشتر شده است. پروانه فایبرگلاس هم

محورهای محرک: میل محرک نیرو را از شفت خروجی موتور به شفت ورودی Geareducer منتقل می کند. از آنجایی که محور محرک در داخل برج کار می کند، باید در برابر خوردگی بسیار مقاوم باشد. هنگام چرخش با دور کامل موتور، باید تعادل خوبی داشته باشد و بتواند دوباره تعادل را حفظ کند. با توجه به الزامات دقیق مشخصات برج خنک کننده.

تعویض قطعات برج خنک کننده :

یکی از موارد مهم در عملکرد درست یک برج خنک کننده سرویس و نگهداری دستگاه و تعویض بموقع قطعات یدکی کولینگ تاور می باشد. باید بطور فصلی فن برج خنک کننده چک شود تا بطور صحیح سیستم هوادهی کار کند. پکینگ های برج خنک کننده قبل از استارت دستگاه باید بازدید شوند تا در صورت رسوب گرفتگی شتشو یا تعویض گردند. نازل برج خنک کننده که نقش اصلی در توزیع آب را به عهده دارد باید حتما سالم باشد و بدون مشکل کار کند.

تهیه یک چک لیست از لوازم یدکی برج خنک کننده و تعویض بموقع قطعات معیوب کولینگتاور می تواند خیال شما را از عملکرد درست دستگاه در پیک کاری جمع کند.

برای خرید تمامی قطعات برج خنک کننده می توانید از کارشناسان فروش شرکت آذین تهویه استفاده نمایید.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 2
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 0
  • باردید دیروز : 0
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 2
  • بازدید ماه : 2
  • بازدید سال : 15
  • بازدید کلی : 132
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی